近年来，工业铝型材的发展速度非常快。可以看到工厂车间、自动化设备、汽车产业、医药产业等铝材料的样子，由于其几个主要特点，受到了很多用户的喜爱。那么，工业铝型材究竟具有什么特性呢?与传统机械制造材料相比有什么优势呢?

　　工业铝型材与传统机械制造材料(如碳钢和不锈钢材料)相比，具有以下优势：

　　1、制作过程很简单。设计、切割/钻孔、组合就可以。传统材料通常经历设计、切割/钻孔、焊接、喷涂/表面处理、表面喷涂、表面阳极氧化等复杂过程。

　　2、材料可重复使用：使用工业铝型材的零件在整个制作过程中没有热焊接，因此每个零件都可以轻松拆卸，所有材料和附件都可以重复使用。传统材料由于切割变形和高额拆除费用等原因很少被重复使用。

　　3、节省时间：因为制作过程简单，所以可以节省很多人力成本。尤其是因制作失误而返工时，比使用现有材料节省数倍的时间。

　　4、制作精度高：制作过程中不经历热焊接，材料不变形，组装精度高。使用热焊接的现有材料不可避免地变形，影响组装精度。

　　5、外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更加现代，其阳极氧化涂层比传统的各种涂层方法更加坚固和稳定。

　　工业铝型材的特点：

　　1、硬度和强度

　　首先引人注目的是经度。很多顾客在购买工业铝型材时对这个问题感兴趣。根据硬度的不同，铝型材系列之间的硬度肯定不同。就像2系和8系的钢型钢硬度肯定也不同。2系硬度肯定没有8系强。同样铝型材的强度也与硬度的因素相似，纯铝的强度与合金相比强度相对较低，系列的强度也不同。

　　另外，工业铝型材壁厚度不太薄，不同于建筑用铝材料，有些只能起到装饰作用，壁厚可以变得非常薄。工业铝型材一般起支撑作用，需要一定的承重能力，所以壁厚不能太薄。

　　2、耐蚀性

　　除了内在的强度和硬度之外，对工业铝型材的耐蚀性很感兴趣，耐蚀性与强度硬度不同，纯铝的腐蚀率比合金高。

　　3、加工性

　　一般来说，有强度的工业用铝材料不容易加工，所以建议弯曲、拉伸、深度撞击等处理。相反，如果强度低的工业铝型材加工性比较差。