铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成份要求严,达到了降低消耗,减小烧损,低碳环保、提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。采用高效节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。
熔铸车间-前面
熔铸车间-后面
新粤亚铝业具备多种不同吨位的挤压机台, 由600T- 2500T不等。全部采用伺服型材挤压机控制系统通过伺服驱动器控制伺服电机工作,再由伺服电机控制油泵工作,进而控制挤压机主机工作,整个控制过程采用伺服控制,可有效地降低型材挤压机的能耗20%~30%,提高挤压速度精度从而提高了生产效率。
挤压车间全景
挤压车间
热流在炉内往复循环,炉温均匀性好,无噪声,无环境污染,蓄热性小,热量流失少,控温精度高,炉温均匀性强,密封性好,安全可靠。
我司拥有一条大型全自动卧式氧化电泳线, 年生产量高达24000吨。 对比传统的氧化线,全自动铝型材表面处理设备的优点:
1. 产品质量稳定:定时间进行控制整理型材,颜色、膜厚等质量可以得到保证;
2. 节能减排:减少废水产生和用水量,减轻废水处理负担;缩减槽液消耗;
3. 生产操作人员少:通过自动模式进行自动处理,生产过程中不需要操作其它设备;
4. 设备运行模式:全自动、半自动、手动、自动+半自动、自动+手动;
5. 生产量大:针对大批量生产的需要;
6. 操作简单:只需要上料时输入相关数据,之后的运行则不需要人进行干预。
氧化、电泳车间
氧化、电泳车间
氧化、电泳车间
我司拥有一条全自动立式喷粉线,年产量达24000吨,前处理采用德国进口无络处理,同时可满足国家环保标准和保证产品质量。 设备优势:
1. 全自动化控制:工件从坯料至喷涂成品下料为全自动化控制
2. 能耗低:固化炉采用方炉设计,热源使用率达到最高,节能达15%以上。
3. 节约人工:采用自动化控制,减少工人劳动强度,减少人为失误问题。
4. 粉末消耗低:一次上粉率高,工件表面膜厚均匀,表面光滑平整。
喷涂车间
木纹车间
木纹车间
产品进行隔热处理
我公司所有产品均经过严格的检测,每个部门均拥有独立的自我检测系统、先进的实验室及测试仪器,能对每件原材料及产品进行全方位的物理及化学分析测试,精确可靠。 检测中心配备了检验合金成分含量的光谱仪、检验力学性能的万能试验机、检验膜层耐腐蚀性的Q-FOG盐雾试验机、检验膜层耐候性的Q-sun氙灯试验机等先进检测设备,为产品的质量提供了有力的保证,确保所有产品为合格使用。
实验室
金属分析光谱仪
可程式恒温恒试试验机
成品仓
成品仓
当代各个领域中铝型材的应用越来越广泛,各行各业都涉及到铝型材这一类金属建材商品,可是目前市面上形形色 色的铝型材充溢销售市场,怎么区分它们好坏差别:
1、高质量的铝型材当然特性绵软,并且强度强,而且表面具有一定的光滑度;
2、劣质铝型材则易脆,使用期限会受到影响;
那样在购买铝型材环节中如何辨别劣质铝型材呢?下面为大家介绍几类辨别劣质铝型材方式和技巧:
若想学好如何辨别劣质铝型材,那样在购买铝型材之前一定要先搞明白劣质铝型材都有什么特点,
一般劣质的铝型材关键有以下特点:
1、氧化膜厚度薄。
国家行业标准要求建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(μm)薄厚不足,铝型材表面易生锈、浸蚀。抽检中一些无产名、生产地、生产许可、合格证书的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有些甚至并没有氧化层。据医生估计每降低1um氧化膜厚度,一吨铝型材可以减少能耗成本费150多元化。
2、成分不过关。
掺加很多废铝、废钢的铝型材能大幅度降低成本费,但也会导致建筑铝型材成分不过关,比较严重严重危害建筑施工安全。
3、成分不过关,
产品中夹杂大量废铝、废钢的铝型材成本费大大的降低了,可是也会导致建筑铝型材成分不过关,比较严重严重危害建筑施工安全。
4、劣质铝型材大量减少封闭式时长,降低了化学药品消耗,成本费下降,但铝型材耐腐蚀性能也能够降低。
气体、降水、太阳等也会影响到铝型材应用,造成铝型材变型,甚至导致玻璃破裂、掉下来的现象。所以在选购铝型材时一定要选择一家大中型的生产企业。
我们都知道铝型材的类型特别多,有建筑铝型材、装饰设计铝型材、通用性铝型材、工业铝型材这些。
那样工业铝型材如何不同于其他铝型材呢?
1、样子横截面:
工业铝型材相对而言样子更标准,许多工业铝型材横截面全是对称。
而建筑铝型材基本上都是不规则。并且工业铝型材一般要具有载重的功效,都比较硬。
建筑铝门窗铝型材,装饰设计铝型材就很薄。
2、表面解决:
工业铝型材表面一般是阳极氧化工艺,展现铝原色同事更为耐磨损抗腐蚀。
别的铝型材表面处理方法较多,喷漆、电泳原理、锌钢木纹廊架这些。
3、载重设计方案:
工业铝型材内腔较多,工业铝型材里的内腔是有结构力学根据的,在不改变载重的情形下能减轻铝型材重量。
而有些内腔是预留螺丝孔。别的铝型材因为自身厚度很薄,不需要许多螺丝孔,因此内腔特别少。