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熔炼

铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成份要求严,达到了降低消耗,减小烧损,低碳环保、提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。采用高效节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。

 

 熔铸车间-前面

 

熔铸车间-后面


挤压

新粤亚铝业具备多种不同吨位的挤压机台, 由600T- 2500T不等。全部采用伺服型材挤压机控制系统通过伺服驱动器控制伺服电机工作,再由伺服电机控制油泵工作,进而控制挤压机主机工作,整个控制过程采用伺服控制,可有效地降低型材挤压机的能耗20%~30%,提高挤压速度精度从而提高了生产效率。

 

挤压车间全景

 

挤压车间


时效

热流在炉内往复循环,炉温均匀性好,无噪声,无环境污染,蓄热性小,热量流失少,控温精度高,炉温均匀性强,密封性好,安全可靠。

全自动卧式氧化电泳线:

我司拥有一条大型全自动卧式氧化电泳线, 年生产量高达24000吨。 对比传统的氧化线,全自动铝型材表面处理设备的优点:

1. 产品质量稳定:定时间进行控制整理型材,颜色、膜厚等质量可以得到保证;

2. 节能减排:减少废水产生和用水量,减轻废水处理负担;缩减槽液消耗;

3. 生产操作人员少:通过自动模式进行自动处理,生产过程中不需要操作其它设备;

4. 设备运行模式:全自动、半自动、手动、自动+半自动、自动+手动;

5. 生产量大:针对大批量生产的需要;

6. 操作简单:只需要上料时输入相关数据,之后的运行则不需要人进行干预。

 

氧化、电泳车间

 

氧化、电泳车间

 

氧化、电泳车间

喷涂

我司拥有一条全自动立式喷粉线,年产量达24000吨,前处理采用德国进口无络处理,同时可满足国家环保标准和保证产品质量。 设备优势:

1. 全自动化控制:工件从坯料至喷涂成品下料为全自动化控制

2. 能耗低:固化炉采用方炉设计,热源使用率达到最高,节能达15%以上。

3. 节约人工:采用自动化控制,减少工人劳动强度,减少人为失误问题。

4. 粉末消耗低:一次上粉率高,工件表面膜厚均匀,表面光滑平整。

 

喷涂车间

 

木纹

木纹车间

 

木纹车间

隔热

产品进行隔热处理

验收

我公司所有产品均经过严格的检测,每个部门均拥有独立的自我检测系统、先进的实验室及测试仪器,能对每件原材料及产品进行全方位的物理及化学分析测试,精确可靠。 检测中心配备了检验合金成分含量的光谱仪、检验力学性能的万能试验机、检验膜层耐腐蚀性的Q-FOG盐雾试验机、检验膜层耐候性的Q-sun氙灯试验机等先进检测设备,为产品的质量提供了有力的保证,确保所有产品为合格使用。

 

实验室

 

金属分析光谱仪

 

可程式恒温恒试试验机

木纹

成品仓

 

成品仓

新闻中心

解决拉片铝模板施工问题的有效措施是什么?

浏览: 发表时间:2022-09-20 10:58:00

  随着近年来建筑业的快速发展,楼层越来越高,对建筑环境的质量要求也越来越高。拉片铝模板作为一种绿色环保产品,也广泛应用于建筑行业。作为一种新型模板,虽然有很多优点,但仍有一些缺点需要改进。那么,建筑业的常见问题是什么?如何有效解决这些问题?

  

拉片铝模


  解决拉片铝模板施工问题的有效措施如下:

  1.混凝土表面出现气泡。该问题也是使用拉片铝模板时很常见的问题。使用初期,混凝土表面经常出现气泡,直接影响工厂质量。铝合金中的化学活性相对较大。浇筑混凝土后,表面会氧化腐蚀,从而产生气泡问题。然而,拉片铝模板使用几次后,这个问题会逐渐减少,因为其表面已经形成了保护膜。直接防止混凝土与拉片铝模板接触,因此对于气泡现象,目前新模板表面可以刷一层水泥,先氧化,再去除表面污垢,达到预氧化的效果,可以有效减少甚至消除表面气泡现象。

  2.标高偏差。混凝土浇筑完成后,结构层容易出错。一般情况下,这种情况是由于浇筑过程中未按标高进行施工,然后多次转移标高控制线而造成的累积误差。这就要求在施工过程中每层设置足够的控制点,在混凝土浇筑过程中根据标注的高度进行施工,此外,建筑物楼层的标高点由第1层的高度控制。尽量不要自下而上进行测量,以避免误差累积。每层应有约3个标高引线测量点。

  3.模板变形。如果模板使用次数过多,或多或少会变形。此时,需要观察模板的承载力和硬度是否足以支撑操作。此外,在浇筑过程中,要严格控制高度,严格振捣,造成模板变形,从而造成浇筑混凝土变形。

  铝模板拉板系统的优势:

  1、拉片铝模-“好”:

  在施工质量方面,拉件两端圆孔和墙体两侧铝模板用销钉固定,每个拉件长度固定,使壁厚处处相等,避免了螺杆系统各螺母拧紧程度不同造成的壁厚不均,并改善墙壁的垂直质量。

  拆除拉件模板后,外露墙两侧的拉件头可能会断裂。外墙上不会留洞,也不会有潜在的渗水。

  2、拉片铝模-“快速”:

  在安装效率方面,拉板系统的内壁只需配备两个水平单管方三通,每个项目的平均钢管重量约为3.5吨。与螺杆系统的四个水平双管背肋和垂直背肋相比,重量可减轻70%以上,安装、拆卸和传输的劳动强度低,效率高。

  在水平后缘紧固方面,拉件系统使用了特殊的方形通扣,可以通过摆动锤子使楔块夹紧方形通扣。与螺杆系统相比,它在螺母拧紧过程中节省了大量的空转行程,并且不需要在后期检查每个螺母是否拧紧。安装过程简单快捷。

  3、拉片铝模-“省”:

  在材料成本方面,以模板面积为2000m2的工程为例,按30层结构计算,比较了螺杆系统和拉板系统的成本。


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